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泄露检测及防治---(三)泄漏的定量检测
发布人:千诺机械     发布时间:2025/3/18 8:30:35     浏览量:58

  对压缩空气泄漏问题的防治应从气动元件设计、部件生产、气动回路安装、设备调试、系统使用和维护等各个方面同时着手,但针对压缩空气系统现场的泄漏问题,主要是在系统使用过程中做好监测泄漏,及时发现并处理泄漏的工作。检测技术就是发现泄露的手段,泄漏检测工作又分定量检测和定位检测两方面,这一节主要介绍泄漏的定量检测,其目的就是为了测量压缩空气系统、设备的泄漏量,判断泄漏是否超出容许的范围。
1.基本概念
(1)泄漏检测。泄漏的概念是相对的,事实上没有气动系统或单个气动元件是绝对“不泄露”。不同应用的气动回路工作压力不同,所能容忍的泄漏大小也不同。所以泄漏检测要先确定气动系统或元件测定时的压力,最大允许泄漏量,然后采取适当的检测方法。
(2)泄漏量。泄漏快慢的度量,单位时间内通过泄漏部位的气体流量,用体积流量(mL/s,L/min,m³/min)或质量流量(kg/s,kg/min)表示。
(3)泄漏率。一种常用的泄漏大小的度量,单位时间内流过泄漏部位的气体质量或分子数。
(4)影响泄漏的因素。主要包括泄漏点的形状、大小,泄漏内侧与外侧的压差,压缩空气的温度和环境温度等。
2.单个元件的泄漏量检测
  对单个气动元件或设备,常用的气密性检测方法有气泡渗透检测法、气压检测法、氦质谱分析检测法、流量检测法等。
(1)气泡渗透检测法。工作原理:当被测元件泄漏位置内外两侧存在压差时,若低压侧有显示用的液体,泄漏的气体便会在低压侧吹出气泡,既可以依次判断泄漏位置,也可从气泡的大小和出现频率判断泄漏量。气泡捡漏法又可分为浸泡法、热槽法和抽真空法等。
  气泡泄漏检测法,将被测元件做好封堵工艺后接至气源,打开截止阀向其内部充气加压,是压力达到测试压力;将被测元件浸入显示用液体中,一段时间后,观察气泡溢出的情况。另外,可用集气容器放在泄漏位置收集气泡,以一段时间内的泄漏气体体积判断泄漏量。
  气泡渗透检测法原理简单,易于操作,但自动化程度低,测量不精确。




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