气源污染的危害性与气源净化的必要性

压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，其应用范围遍及石油、化工、冶金、电力 、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品等行业和部门。不理想的是压缩空气中含有各种杂质，主要有：水分—大气中相对湿度一般高达65%以上，经压缩冷媒后，即成为饱和空气，并夹带大量液态水滴，他们是设备管道和阀门锈蚀的根本原因，冬天结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道。值得注意的是：即使是分离干净的纯饱和空气，随着温度的降低，任会有冷凝水的析出，大约每降低10%其饱和含水量，其饱和含水量将下降50%，即有一半的水蒸气转化为液态水滴。所以在压缩空气系统中采用干燥处理是十分有必要的；此外还有固体颗粒——在一个典型的大城市环境中每立方米大约有一亿四千万个颗粒，其中大约百分之八十的尺寸小于2微米，空压机吸气过滤器无法同时清除，同时空压机内部也会不断产生磨屑，锈渣和油的碳化物，他们将加速用气设备的磨损，导致 密封失效 ；油份——高速高温运转的空压机采用润滑油润滑可起到润滑、密封 及 冷却作用，但污染了 压缩空气。采用自润滑材料发展的少油机、半油机和全无油机，虽然降低了压缩空气含油量，但也随之产生了易损件寿命降低，机器内部和管路系统锈蚀以及空压机在磨合期，磨损期机减荷期含油量上升等副作用。这对于追求高可靠性的自动化生产线无疑是一种威胁。关键是从空压机带到系统中的油，在任何情况下都没有好处，因为经过多次高温氧化，和冷凝乳化，油的性能已大幅降低，呈酸性，对后续设备不仅不起润滑作用，反而破坏正常润滑。

综上所述，压缩空气若不净化，则危害很大，主要体现在：1.降低产品质量2.造成用气设备性能寿命下降3.气动失效造成直接经济损失