接上文。
2.压力（差压）检测仪表的检定和校准。仪表在使用之前，必须检定和校准。长期使用的仪表也应定期检定，其周期应视使用频繁程度和重点程度而定。当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时，应连同二次仪表一起检定、校准。
3.压力（差压）检测仪表的正确安装及有关事项。进行压力检测，实际上需要一个测量系统来实现。要做到准确测量，除对仪表进行正确选择和检定（校准）外，还必须注意整个系统的正确安装。如果只是仪表本山准确，其示值并不能完全代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。
  系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。
（1）取压口的位置选择。①避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。②当管路中有突出物体（如测温元件）时，取压口应取在其前面。③当必须在调节阀门附近取压时。若取压口在其前，则与阀门距离不应小于2倍管径；若取压口在其后，则与阀门距离应不小于3倍管径。④对于宽广容器，取压口应处于流体流动平稳和无涡旋的区域。总之，在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。⑤测量压缩空气的压力时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。
（2）连接导管的铺设。导管应向取压口方向低倾。若被测参数为较小的差压值时，倾斜度可稍大一点。此外，如导管在上下拐弯处，则应在最低点安置排泄冷凝液体装置，冷凝液体要定期排放。
（3）测压仪表的安装及使用注意事项。①仪表应垂直于水平面安装。②仪表安装处与测定点之间的距离应尽量短，以免指示迟缓。③保证密封性，不应有泄漏现象出现。
  仪表在下列情况使用时应见附加装置，但不应产生附加误差，否则应考虑修正。①为了保证仪表不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响，加装缓冲器。尤其在压力剧增和压力陡降的情况下，最容易使压力仪表损坏报废，甚至弹簧管崩裂，发生泄漏现象。②为了保证仪表不受振动的影响，压力仪表应加装减振装置及固定装置。③对于新购置的压力检测仪表，在安装使用之前，一定要进行计量检定，以防压力仪表运输途中震动、损坏或其他因素破坏准确度。




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