现场各种用气设备的最低需要供气压力各不相同，需要根据供气压力大小和使用设备的位置，设计几种不同压力的管路供气系统，这是最基本的压力管理。安装压力检测装置，实时监测管路压力波动状况，根据监测数据控制空压机的运行，保证设备的最低供气压力，有利于系统实现在最低能耗下运转，以及可视化、精细化管理。
  关于工业压力表的选用、安装及使用注意事项如下。
1.压力（差压）检测仪表的正确选用：
  压力检测仪表的选用要素包括：仪表的型号、量程、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其他功能，如指示、记录、调节、报警等。
选用的主要依据如下。
（1）工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的最大值为选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的最大值为选用压力表满刻度值的二分之一。
  压力表的准确度等级是反映被检表与精密表进行比对中，指示值与真实值接近的准确程度。它等于最大基本误差绝对值与测量上限比值的百分比。
  常用压力检测仪表的准确度等级有1级、1.6级、2.5级和4级四个等级（允许误差按测量上限的百分数计算分别为±1%、±1.6%、±2.5%、±4%）。选用时应考虑生产工艺的精确度要求和经济性。
  仪表的最大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度更高的压力仪表。
（2）被测介质的性质，如状态、温度、粘度、去污程度等。
（3）现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。如用于振动环境条件的防振压力表。
（4）适于工作人员观测。根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径（外形尺寸）不等的仪表。




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