压缩机转子系统常见振动故障分析及处理
    在实际生产中，透平压缩机处理高速运转中，最常见也最易发生故障的系统是转子-轴承系统，常见的故障有不平衡振动、对中不良、轴承故障和叶轮轴向窜动等系统振动。这些故障常引起运转不平衡，甚至导致装置停机的事故发生，因此，对透平压缩机转子系统振动故障原因做深入分析，并采取有效的防护措施，保证其长周期、稳定、安全运行是十分必要的
    转子不平衡
     透平压缩机转产子不平衡是机组振动最突出的影响因素，随着机组的使用，转子不可避免地会出现被冲刷、腐蚀、磨损、零件松动等现象，原来的平衡就被破坏了，从而产生静不平衡和动不平衡力偶，也就形成了不平衡振动，以致于造成零件损坏，机组无法运行。
   引起转子不平衡振的原因主要有：
  1.转子平衡精度差
  2.齿轮联轴器加工或安装不当
  3.运输或安装中转子被碰撞
  4.因停放时间过长而又保养的不好，转子发生弯曲变形
  5.热胀冷缩不均匀而转子弯曲，
  以上原因引起的振动在试动之初便会产生
  6.叶轮积灰、腐蚀、冲刷磨损、柳钉松动和脱落、叶轮局部破碎等造成的，表现为振动值随着运行时间的延长而逐渐增大
  7.因某此部件过盈太小，在转子高速旋转中引起螺钉松动或脱落，表现为振动值突然升高

    改进措施：1.首先对转子的每一个零件进行良好的静平衡试验。组成转子后，同样先进行静平衡试验，然后进行动平衡试验，精确校正转子的动平衡，最大限度地降低不平衡量，降低转子在高速旋转时所产生的离心力，扩大转子稳定裕度，增加转子结构本身的稳定性，另外，运输过程中要确保不碰撞转子，2强化净化效果，严格纯化器的工艺操作规程。
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