气动增压技术为压缩空气系统中的一个重要技术。随着压缩空气系统节能技术的发展，其作用越来越引起人们的重视。在工业现场，如果压缩空气系统需要高压（>0.7MPa）空气的量约占压缩空气总需求量的5%左右，采用局部增压技术是切实可行的方案。
1.局部增压的意义
  现代工厂中通常使用一组空压机为全厂提供压缩空气，但由于各处所需压缩空气的压力不同，供气压力尝尝设为用气设备所需的最高压力，对于需要低压的场合，则用减压阀进行减压。这种供气方式因为系统压力高，除了导致空压机能耗大，还会使泄漏量增大。为了优化管道供气系统，降低系统能耗，目前最常采用的措施是“分压供气”。
（1）分压供气的意义
①降低供气压力可以降低空压机的耗能、减少空压机消耗量，一般来说供气压力每降低0.1MPa空压机耗能就可减少7%以上，同时系统耗气量减少10%以上。
②降低供气压力可以降低输气管道因泄漏引起的损失。
③降低供气压力可以减少因减压阀减压引起的能量损失。
（2）分压供气的方式
  分压供气是根据气动系统所需压力分别供气的一种方式。目前工业现场实施的“分压供气”主要采取如下两种途径。
①空压机分组供气。即将一个空压机组分为几组，每组根据用气设的需求提供不同压力的压缩空气。
  此方法可以提供大流量压缩空气，压力可调范围大，但是各组空压机都需配备独立的排水器、过滤器、干燥器、后冷却器等装置，如果将空压机放置在空压机房则需要重复敷设输气管道，投资高，施工复杂，实施难度大；如将空压机放置在工业现场，则由于其体积大，维护、保养及管理不方便。所以此种技术实施难度大。
②局部增压。即气源提供低压空气，局部采用增压设备进行增压为需求高压空气的设备供气。
  此方法可以灵活的为局部气动设备提供高压空气，局部增压又可分为气动增压、电动增压两种方式。在工业现场，一般气动系统需要高压（>0.7MPa）空气的量约占空气总需求量的5%左右，采用局部增压技术是最切实可行的方案。




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