接上文。
4.各部门相互配合，定期开展工作。
（1）必须整个工厂一起参与现场管路的改善活动，以明确泄漏点的位置。
（2）定期进行全面的泄漏检查，每周管路维护工作中进行漏气检查，白天车间休息的空闲时间或下班后也可不定期地进行泄漏检查。
（3）以各科为单位，开展泄漏点检查和泄漏感知培训，定期进行现场防漏改善。
（4）在节假日或长假期间，检查有无泄漏声音，管道、设备设置场所的墙壁有无变色。
5.检漏经验。
（1）注意泄漏点的常见位置：软管（75%）、过滤器（15%）、阀门（10%）。
（2）此外还需要注意设备的内部泄漏、联结位置、阀门、电磁换向阀等处的少量泄漏。
（3）发出声音的泄漏要立即处理。
（4）用手遮挡时能感觉到的要引起注意。
（5）无负荷状态下，空压机短时间发生加载运转时肯定有泄漏。
（6）为减少维护开支，用肥皂水能检查到的泄漏有时可以忽略。
（7）埋设的管道无法检查其是否泄漏，因此管道尽量不要埋设。
（8）用气系统、设备不开机时，用一次侧的ON/OFF阀（开闭显示）停止送气。





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