空压机组及供气系统的测量与监测---节能监测方法和要求（一）

1.检测必须在空压机组及供气系统正常工况下进行，且该工况应具有统计值的代表性。
  正常运行工况就是该用能单位有代表性的统计工况，在监测时，要查阅该机组的运行记录（至少是一星期），根据运行记录，统计出有代表性的工况参数。监测时，把机组调整在代表性工况参数下运行，然后进行监测。这样的监测结果才能反映实际情况，便于根据运行中的机组、供气、用气方面的问题和状况，提出有针对性的整改意见。
  监测是抽查性的，不可能对用能单位的全部机组进行检测，只能从空压机站中运行的机组中抽检一台或几台，一般通过查阅各台机组的运行记录，找出运行状况较差的机组进行监测。如果较差的能合格，则其余的机组原则上也是好的。
2.对稳定负荷的空压机组，以2h为一个检测周期，对不稳定负荷的空压机组，以一个或几个负荷变化周期为一个检测周期。
检测应在正常运行的稳定工况下进行，所谓稳定工况是指在检测过程中，空压机系统没有大的波动，储气罐压力稳定，供气系统负荷（气量）在生产用气负荷（需气量）基本平衡。
  检测周期的长短，从生产角度来看不宜过长，以减少对生产的影响，从监测准确度考虑要求监测又必须要有较长的时间。一般情况下，在稳定工况下以2h为一个检测周期。对周期性变化的工况（一般小于2h的）则可以取一个几个负荷周期作为检测周期，具体由检测人员酌情掌握。
3.检测周期内，同一工况下的歌被测参数应同时进行采样，被测参数应重复采样3次以上；采样间隔时间为10~20min；以各组读数值的算术平均值作为计算值。
  GB/T16665-2017规定了采样次数至少3次，亦可5次或更多，另外规定了间隔时间为10~20min，总之要根据机组实际运行工况而定。工况稳定的采样次数可少些，间隔时间可长些。工况稳定性较差的，则应增多采样次数和缩短采样间隔时间，以保证采样值的代表性。





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