1.油封密封。

  工作原理如下：最简单的轴端密封是油封密封，在自由状态下油封内径比轴径小，即有一定的过盈量。油封装到轴上后，其刀口的压力和弹簧的自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的抱紧力，遮断泄漏间隙，达到密封的目的。

2.迷宫密封。

  迷宫密封有在圆周方向的轴向排列的齿和齿槽。这些齿可以在静止的密封环的内圆上（称静止环），也可以在旋转轴或紧配合在旋转轴上的轴套的外圆上（称旋转型）。一个个的齿将所需要密封处和泄漏处的压力差从高到低地分成一个个的串联的压力单元，从而达到减少泄漏量的目的。齿型密封的材料可以是铝、黄铜或其他聚合材料。值得一提的是旋转型迷宫密封的优点是可以用较软的易磨损材料做密封套，从而径向间隙可以很小，这样就可以大大降低泄漏量。

3.油隔离式机械平面密封。

  工作原理如下：其结构是由一个碳环和一个密封座组成。碳环和密封座各有一个光滑轴向平面相贴，这个碳环能够有限的径向浮动。进入密封装置的密封油的压力应略高于所需密封的气体压力。碳环的轴向平面在密封油压力的作用下，紧贴密封座的光滑密封平面从而形成密封。大部分的密封油会与工作气体混合后流向工作气体一边的泄漏口，而小部分流向另一边的泄漏口。这些泄露出来的密封油可以通过收集、气体分离处理后循环使用。密封油的泄漏量主要取决于密封的设计间隙。这种轴端密封密封理论上可以应用于任何常见压力密封。其泄漏量比碳环和齿型密封要小，其缺点是由于要提供给密封和对油进行后处理，所以需要一个很大的密封油供油和处理系统。

4.使用场合。

  油封密封和迷宫密封一般密封压力应小于4bar（1bar=10^5Pa）。机械平面密封可用于任何常见的密封压力。