建立预防和治理泄漏的意识以及泄漏控制技术

1.建立预防和治理泄漏的意识
  泄漏的存在并不可怕，关键在于建立对泄漏的正确认识，以及对气动系统定期检查和维护工作的具体实施。
  在工厂，完全堵死泄漏不现实，即使采取大规模的堵漏措施，半年后泄漏仍会重新出现。所以，对企业而言，堵漏工作应该常态化，必须将其作为一项日常工作来实施，这样才能将泄漏动态地控制在最低水平。一般而言，将压缩空气管路泄漏量控制在系统总供气量10%以下作为必须达到的目标。
  对现场工作员，应结合泄漏的损失加强其泄漏防治意识，进行基本的泄漏检测培训，杜绝由于防漏意识淡泊而产生的不必要能耗损失。
2.泄漏控制技术
  对泄漏的控制应当从气动元件和设备的设计、制造、安装，运行及维护各方面开展，针对压缩空气系统工作现场，除了结合上面具体的泄漏定量检测和定位检测方法进行排查工作外，常用的泄漏控制技术如下。
（1）预防性泄漏检测和维修，泄漏经常发生在接头和连接部位，有时只需要拧紧管道连接部位就可以消除泄漏，有时则需要更换存在问题的部分，如联轴节、管道附件、管段、软管、接头和疏水器等，所以减少系统泄漏的第一步就是建立预防性泄漏检测和维修机制。
（2）应用节气设备，通过应用节气设备降低压缩空气泄漏，例如采用具有自动控制功能的节气型排水器，即可达到及时排出管道中冷凝水的目的，又可防止多余的压缩空气泄漏。
（3）切断不必要的气源供应。不再使用的用气设备仍然连接在供气管路上是潜在的泄漏源，应该立即与管路隔离开。另外，当用气设备停止运行时应及时切断该设备与气源供应的连接，这样可以最大限度地降低用气设备内部的泄漏。
（4）降低并稳定系统供应气压力。在保证用气设备正常工作压力的同时，降低系统供气压力，因为作用在小孔的压力越低，通过该小孔泄漏的压缩空气流量就越小。




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